本期小編為您帶來的是鋁（lǚ）百（bǎi）葉窗的生產工藝過程，一起來了解吧：

鋁合金百葉窗的主要優點：

1、鋁百葉窗的（de）通風性（xìng）能好，是鋁（lǚ）型材門（mén）窗中通風性能較好的。

2、鋁百（bǎi）葉窗的（de）強（qiáng）度高，不易損壞，不易變形。

3、鋁百葉窗的尺寸規格穩（wěn）定，有較好的抗風壓性能。

4、鋁百葉（yè）窗的安裝比較方便，可用於平開（kāi）和推（tuī）拉兩種開啟（qǐ）方（fāng）式。

5、鋁百葉窗可（kě）以靈活調整葉片角度，同時也可根據用戶需求進行調整。

6、鋁百葉窗易於清潔保養，使用壽命長。

7、鋁百葉窗是一種綠色產品，具有可（kě）持續發展戰略意義。

8、鋁百葉窗價位（wèi）合理，性（xìng）位比高，在建築領域（yù）應用廣泛。

9、鋁百葉窗是一種時尚（shàng）的建築材料（liào），具備裝飾效（xiào）果。

一、整平（píng）

將待加工（gōng）的鋁合金百葉窗（板（bǎn））放置在專用平台上，通過數控（kòng）機床的旋轉調節，使其通過平台的導軌，達到需要的高度，然後通過手動或電動葫蘆的升降將鋁合金百葉窗（板）提升至工作台上，調整工作台與鋁合金百葉窗（板）之間的距離，使其達到用戶要求的高度。對整個加工過程要做到準確控製和（hé）準確定位（wèi），在加工過程中要注意控製好鋁合金百葉窗（板）與（yǔ）平台之間的距離，不能出現誤差過大現象。

二、折邊

折邊是鋁百葉窗生產中（zhōng）重要的一步，它是將折好的成品鋁百葉窗用折邊機進行（háng）折邊，折邊的角度可以根據實際需要進行調整（zhěng）。折邊（biān）機是由（yóu）電機（jī）、滾軸、帶輪、傳動裝（zhuāng）置等（děng）部分組成。

鋁型材經過折邊後，會（huì）變得更加平整，這樣的鋁型材才能夠通過（guò）檢驗。通過折邊之後，鋁百葉窗的生產加工已經完成了（le）一半了。

三、壓型

1、壓型：將一（yī）定厚度的鋁板（8mm-20mm）進行壓型（xíng），以使其能夠緊密貼合在一起。

2、冷卻：將壓好型的鋁板放入冷卻槽中進行冷卻，以防（fáng）止其（qí）變形，並保證其表麵（miàn）的光潔度，一般壓型後需將溫（wēn）度降低至30-35℃。

3、修邊：將產品周邊多餘（yú）的部（bù）分（fèn）進行修邊。

4、噴塑：對壓型板表麵進行噴塑處理（lǐ）。

5、檢驗（yàn）：在產品經檢驗合格後，放入成品庫內進行存放（fàng）。

6、包裝：將產品堆放整齊並做好標識，以備發貨使用。

四、拉伸

拉直鋁合金百葉窗的生產工藝過程（chéng）：

1、把擠壓成型的鋁型材用（yòng）兩根導（dǎo）杆拉成平直狀態，然後用專用工具把拉直的鋁型材兩端（duān）往中間拉，使拉直後的鋁型材拉（lā）成長直條狀。

2、把（bǎ）拉好條（tiáo）狀的鋁型材按長（zhǎng）度要求剪（jiǎn）成標準規格（gé），並進行整平處理。

五、彎曲

將（jiāng）經過熱處理的鋁合金板（包括板（bǎn）坯）沿長方向（縱向）彎（wān）曲成圓弧狀，即得到鋁（lǚ）合金型材，然後（hòu）對（duì）其進行探傷，探傷合（hé）格後才能進行下道工（gōng）序。

由於（yú）鋁合金型材在（zài）擠壓（yā）過程中容易出現變形現象，在實（shí）際生產（chǎn）中對型材進行彎（wān）曲（qǔ）時，應根據實際情（qíng）況采用不同的加工方法。

如果在擠壓過（guò）程中型材出（chū）現變形，可（kě）以采（cǎi）用相應的工藝措施來消除變（biàn）形，如通過擠壓時對型材施加一定的壓力（lì），增加擠壓變形（xíng）量等。對於變形嚴重的型材可在擠壓工（gōng）序後進行修（xiū）整（zhěng）。