對閥（fá）門型號的編製，20世紀60年代我國就製定了JB308-62《閥門型號編製方法》。目（mù）前，《閥門型號編製（zhì）方（fāng）法》標準較新版本為JB/T308-2004。通（tōng）用閥門型號（hào）編製一直基於該標準進行。閥門型號的統一，給閥門的選型、設計和經銷提供了方便。閥門（mén）製造廠一般按（àn）上述標準進行閥門的統一（yī）編號。

當今閥門的類型和材料種類（lèi）越來越多，閥門型號的編製也越來越（yuè）複雜。雖然我國有閥門型號（hào）編製的（de）統一標準，但（dàn）已不能完全適應閥門工業發展的需要（yào），逐步演變出一些行業或單位自己的編（biān）號方法。例如，在石油化工行業，石化設計院為了（le）使裝（zhuāng）置采用的閥門科學化、規範化以及便（biàn）於計算（suàn）機統（tǒng）計，製定了一套閥門型號編製規定——《閥門編碼規定》。在《閥門編碼規定》中，對閥門類型、端部連（lián）接形式、壓力等級、殼體材質（zhì）、閥杆材質、密封材質、殼（ké）體連接的緊固件材質、特殊要求、閥門密封用墊片和填料等項進行了編碼規定。

閥門端部連接

閥門端（duān）部連接（jiē）結構及尺寸對於閥門是否正常安裝使（shǐ）用至關重要，如果（guǒ）選擇不當，易引起安裝過程中（zhōng）尺寸或連接機構不匹配，導致閥門無法安裝。因此，在選（xuǎn）擇閥門時，應特別注意。正確、合（hé）適（shì）地選擇閥門端部連（lián）接結構，才能保證閥門順利安裝使用。

閥門連接端連接形式通常分為（wéi）：螺紋（wén）式、法蘭式、焊接（jiē）式、卡箍及卡套式。

螺紋連（lián）接（jiē）結構

螺紋連接屬於可拆卸（xiè）連接，不宜焊接或需（xū）要拆卸的場（chǎng）合大多使用螺紋連接，對於>DN50的螺紋連接可用於沒有危險的流體，但其連接不（bú）易控製，並且很（hěn）難在不損傷構件（jiàn）情況下（xià），施加足夠的轉矩來擰（nǐng）緊連接接頭，所以螺紋連接（jiē）大多用於≤DN50沒有危險流體（tǐ）的管道中。螺紋連接（jiē）分內螺紋連接和外螺紋連接兩種，其機構（gòu）又分（fèn）為直管螺紋和錐管螺紋。內螺紋連（lián）接通常將（jiāng）閥體端（duān）部加工成錐管（guǎn）螺紋或直管陰（yīn）螺紋，與（yǔ）其連接的（de）管道加工成錐（zhuī）管螺紋（wén）或（huò）直管陽螺紋。外螺紋連接是將閥體端部加（jiā）工成陽螺紋，便（biàn）於安裝和拆卸螺紋（wén）端部（bù）的閥門。由於這種連接可能（néng）出現較大的泄漏溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接（jiē）後還可以（yǐ）進行密封焊。直管螺紋（wén）用於（yú）一些進行單獨密封的地方，直管螺紋會形（xíng）成機械連接，並且為密封和壓縮密（mì）封力提供相應的位置（zhì）；錐管螺紋主要（yào）用於工藝生產中，工藝密封是通過錐型螺紋的鎖定作（zuò）用來完成的。

法蘭（lán）連接結構

對於>DN50的管道，法蘭是常用（yòng）的連接方法，法蘭連接的閥門，安裝和拆卸都非常方便，並且適用的公稱尺寸和公稱壓力非常（cháng）廣。與閥門連接的法蘭，可分為平焊（hàn）法蘭、對焊法蘭、承（chéng）插（chā）焊（hàn）法蘭、整體法蘭等；按密封麵形（xíng）式可分為全平麵法蘭、突（tū）麵（miàn）法蘭、凹凸麵法蘭、榫槽麵法蘭和環連（lián）接麵法蘭。各種法蘭結構形（xíng）式和（hé）密封麵形式選（xuǎn）擇取（qǔ）決於不同的使用工（gōng）況。

一般在客戶無特殊要求的情況下，閥門的連接法蘭都（dōu）是與閥（fá）門一（yī）起鑄造出來的（de），稱之為整（zhěng）體式法蘭，也是法蘭連接（jiē）中（zhōng）常用的；平焊法蘭由於結構強度、剛（gāng）度較低，多使用於條（tiáo）件較緩和的工況下，如低壓循環水用閥門，一般低壓（yā）壓縮空氣用閥門（mén）等，其優點是價格低廉、安裝方便；螺紋法蘭的使用範（fàn）圍不能超過DN150，適用工況和平焊法（fǎ）蘭相似，但螺紋法蘭（lán）的密封和準確定位（wèi）是很難做到的，因（yīn）此當管道要求（qiú）不能有任（rèn）何泄漏時，一般不考慮螺紋法蘭；在小尺寸的法蘭中承插焊是（shì）很常見的，這種法蘭很（hěn）容易安裝和焊接，但是不能（néng）用於（yú）有毒流體，因為（wéi）焊縫很難進行射線探傷，也（yě）不能用於會導致產（chǎn）生腐蝕或者引起腐（fǔ）蝕問題的流體管道，常用於小於或等於（yú）PN100，小於或等於DN50的（de）沒有危險流體的管路（lù）中；對焊法蘭其頸（jǐng）部（bù）過（guò）濾結構強度和剛度都較好，可與管子對焊連接並很（hěn）容易進行射線檢測，使其具有極高的整體性，因此可適（shì）用於工況較苛刻的場（chǎng）合（hé），如油氣及化工介質等。

常用法蘭類型及代號如圖1-7所示。

全平（píng）麵法蘭一般用於（yú）低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中。突麵法蘭在中低壓情況下（xià）能達（dá）到很好的密封效果，故在客戶無特殊要求時中（zhōng）低壓閥門大多（duō）采用突麵法蘭。榫槽式法蘭是將平墊（diàn）片安裝（zhuāng）在封閉槽中，這種結（jié）構在密封麵上，可產生很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服點，從而保證（zhèng）了（le）可（kě）靠的密封性。其（qí）缺點（diǎn）是長（zhǎng）期使用後，閥門部件（jiàn）維修或更換時，墊片難以從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會將密（mì）封槽損壞，所以這種法蘭並不是廣泛使用的（de）法蘭（lán）類型，它的用途也很有限。凹凸式法蘭是將平墊片安裝在凹（āo）麵法蘭的密封麵內，與榫槽式密封結構相比，其易於拆卸，其缺點是墊片容易與介質接觸，使用在高壓（yā）下易（yì）被介（jiè）質衝刷、變形，無法起到良好的密封效果（guǒ），設計（jì）、製造時（shí）可根據實際需要適當地加入內、外環、及內（nèi）、外包邊，以提高其密封效果。環連接麵法（fǎ）蘭是在兩個帶有環型凹槽的突麵法蘭中放入一個環型軟技術環（huán）墊片，墊片會有輕微的變（biàn）形以起到密封作用，它廣泛用於高壓和有毒流體管道。常用（yòng）法蘭密封麵類型及代號如圖1-8所示。

這種結構適用於各種壓（yā）力和溫度，在較苛刻的條件下使用時候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接（jiē）的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使（shǐ）用限於通常能長期可靠（kào）地運行（háng），或使用（yòng）條件苛刻、溫度較高（gāo）的場合（hé）。如火力發電（diàn）站（zhàn）、核能工程、乙烯工程的管道上。

對於≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平麵端的管道。但由於承插焊接在插口與管道間形成縫（féng）隙，因而有可能使縫隙受到某（mǒu）些（xiē）介質的腐蝕，同時管道的（de）振動會使連接部（bù）件疲勞，誓詞承插焊接的（de）使用也受到（dào）一定的限製。

卡箍連接結構

卡箍連接結構具有獨特的柔性特點，使管路具有抗振動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路係統的穩定性增加（jiā），並能夠（gòu）更好的（de）抵禦由於振動引起的疲勞，更（gèng）適合溫度的變化，從而保護了管路組件，也減少了（le）管道應力對結構件（jiàn）的破（pò）壞，其操作簡單（dān），所需要的操作空（kōng）間變小，維修方便（biàn）。被廣泛用於衛生工況和快速拆卸等級端操作的工況。

卡（kǎ）套連接結構

卡套連接特點是依靠卡套的切割（gē）刃口，緊緊咬（yǎo）住鋼管管壁，使管內的高壓流（liú）體得（dé）到完全密封。這種連（lián）接結（jié）構具有連接緊固、耐衝擊、抗振動性好、維修方便、防火防爆和耐壓能力高、密封性能良（liáng）好等優（yōu）點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管（guǎn）路（lù）中的一種先進（jìn）連接方式。