閥門是管路流體輸送係統中控製部件，它是用來改變通路斷麵和介質流動方向，具有導（dǎo）流、截止、節（jiē）流、止回（huí）、分流（liú）或溢（yì）流卸壓等功能。密封麵損壞的原因有（yǒu）人為損壞和自然損壞兩種。人為（wéi）損壞，是由於設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不（bú）好和維修不力等因素引（yǐn）起的。自然損壞，是閥門正常（cháng）工（gōng）作情況下的（de）磨損，是介質對密封麵不可避免（miǎn）的腐蝕和衝蝕等造成的損壞。 

    具體（tǐ）來說，導致（zhì）閥門密封麵損壞的原因主要有以（yǐ）下幾種： 

    安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常，閥門帶病運轉，過早（zǎo）地損壞了密封麵。 

    選型不當和操縱不良（liáng）所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流（liú）閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。 

    密封麵加工質量不好，主要表現在密（mì）封麵上有裂（liè）紋、氣孔和夾碴等缺陷，是（shì）因為堆焊和熱處（chù）理規範選（xuǎn）用不當以及堆焊（hàn）和熱處（chù）理過程中操縱不良引起的，密封麵（miàn）硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不（bú）當引起的，密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金（jīn）屬吹到上麵來了，衝淡了密封麵合金成分所（suǒ）引起的。當然，這裏麵也存在（zài）設計的題目。 

    機械損傷，密封麵在開閉過程中會產生擦傷（shāng）、碰傷、擠（jǐ）傷等損（sǔn）壞。兩密封麵之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互（hù）滲透滲出，產生粘連現象。當兩密（mì）封麵相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封麵（miàn）表麵（miàn）粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥（fá）門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷（shāng）和擠傷密封麵（miàn），使密（mì）封表麵（miàn）局部磨損或產生壓痕。 

    介質的衝蝕，它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕（shí）的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮遊細粒抵觸（chù）觸犯密封麵，使（shǐ）其造成局部損（sǔn）壞，高速活動的介質直接衝洗密封麵（miàn），使其造成（chéng）局部損壞，介質混流和局部汽化（huà）時，產氣憤泡爆破衝擊（jī）密封麵（miàn）表麵，造成局（jú）部損壞。介（jiè）質的衝蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封麵。 

    電化學侵蝕，密封麵互相（xiàng）接觸、密封麵與封閉體和閥體的接（jiē）觸以（yǐ）及介質的濃度差、氧（yǎng）濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學（xué）侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。 

    介質（zhì）的化學侵（qīn）蝕，密封麵附近的介質在不產生電流的情況下，介質直（zhí）接與密封麵（miàn）起化學作用，侵蝕密封（fēng）麵。 

    要避免閥門封麵損（sǔn）壞，在使用過程中，要注意以上七點。