安全泄壓閥是一種保護用的閥，在它（tā）備受青（qīng）睞的趨勢下，你有沒有想過它有著怎樣（yàng）不為人知的秘密，下麵尼威閥門（mén）就為您揭露安全泄壓閥的（de）秘密：

1.安（ān）全泄壓閥的閥門漏泄

在設備正常工作壓力下，安全泄壓閥的閥瓣與閥（fá）座密封麵處發生超過允許程度的滲漏，泄壓（yā）閥的泄漏不但會引起介質損失。

一般造成安全泄壓閥的閥門漏泄（xiè）的原因主要有以下三種情況：

第一種情況是（shì）：

髒物雜質落（luò）到密封麵上（shàng），將密封麵墊住，造成安全泄（xiè）壓閥（fá）的閥芯與閥（fá）座間有間隙，從而閥（fá）門滲漏。消除這種故障的方法就是清除（chú）掉落到密（mì）封麵上的髒物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小（xiǎo）修時，首先做安全門跑砣試驗，如（rú）果發現漏泄（xiè）停（tíng）爐後都進行解體檢修（xiū），如果是點爐後進行跑砣試驗時發（fā）現安全門漏泄，估計是這種情（qíng）況造成（chéng）的，可在跑砣後冷卻20分鍾後再跑舵一（yī）次，對密封麵進（jìn）行衝刷。

第二種（zhǒng）情況是密封麵損傷（shāng）。

造成密封麵損傷的主要原因有以下幾點：

一是密（mì）封麵材質不良。

二是檢修質量差，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨（mó）的達不到質量（liàng）標準要求，消除這種故障的方（fāng）法是根據損傷程度采用研磨或（huò）車削後研磨的方法（fǎ）修複密封麵。

第三種是由於裝配不當或有關（guān）零件尺寸不合適。

2.安全泄壓閥的的閥（fá）體結合麵滲漏

指上（shàng）下閥體間結合麵處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有以下（xià）幾個方麵：

一是：結合麵的螺栓緊力不夠或緊偏（piān），造成結合麵密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺（luó）栓時一定要按對角把緊（jǐn）的方式進行，好是邊（biān）緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間（jiān）隙一致。

二是：閥體結（jié）合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行（háng）度差，齒形過尖或（huò）過坡等缺陷都會（huì）造成密封（fēng）失效。從而使閥體結合（hé）麵（miàn）滲漏。在檢修時把（bǎ）好備件質量關，采用合乎標準的（de）齒形密封墊就可以避免這種（zhǒng）現象的發生（shēng）。

三是：閥體結合麵的平麵（miàn）度太差（chà）或被硬的雜質墊（diàn）住造成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差而引（yǐn）起閥體結合麵滲漏的，消除（chú）的方（fāng）法是將（jiāng）閥門解體重新研磨（mó）結合麵直至符合質量標準。

3.衝量安全泄壓閥的閥動作後主泄（xiè）壓閥(安全閥)不（bú）動作這種現象通常被稱（chēng）為主安全門的拒動（dòng）。

主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影（yǐng）響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質壓力超過額定值（zhí）時，主（zhǔ）安全門不動作，使設備超壓運行極易造（zào）成設備損壞及重大事故。在分析主安全門拒動的（de）原因之前，首先（xiān）分析一下主安全門的動作原理。