海綿廠家生產熱壓成型（xíng）材料的更重要特征（zhēng）包括以下兩個：
（1）塑膠（jiāo）記憶
塑料記憶（yì）可以使塑料在加熱後變（biàn）成（chéng）橡膠狀，並且緊密配（pèi）合在模具（jù）上是材料的重要特征（zhēng）。由於（yú）此功能（néng），成型不良的產品可以在模具外部加熱，以將其恢復為原始的扁平形狀。
（2）熱強度和熱（rè）延伸
熱強度和（hé）熱伸長率是（shì）與塑料記憶有關的兩個特征。熱強（qiáng）度是塑料被加（jiā）熱後（hòu）剩（shèng）餘（yú）的強度。某（mǒu）些塑料在加熱後會失去所有強度，並變得柔軟和發粘，但是某些塑料在加熱後仍具有強度回彈。具有高熱強度的塑料可以在（zài）模具上拉伸，但是具有低熱強度的塑料在（zài）拉伸時會迅速撕裂。因此，具有高熱強度的材料是具有高（gāo）熱撕裂強度的材料。
海綿廠在熱壓過程中，纖維緊密接觸，木（mù）質素和半纖維素大分子鏈段（duàn）以（yǐ）及大分子本身（shēn）（處於受約束狀態）之間的相（xiàng）互擴散運動逐（zhú）漸增強（qiáng），直到分子間引力和氫鍵起作用為止（zhǐ）使界麵消失以完成（chéng）粘合過程。
熱壓過程中應特別注意（yì）塑料材料。其中一些會在成型過程中產（chǎn）生固有（yǒu）的塑性記憶應力，並（bìng）且無法（fǎ）獲得理想的產品。因此，成型溫度和（hé）壓力具有一定範圍和限製。而（ér）且，在熱壓成型中，也會發生一定程度的延伸。因此，在選擇材料時，須注意（yì）成（chéng）型溫度。當進（jìn）行熱壓時，請在相對較小（xiǎo）的時間和溫（wēn）度範圍（wéi）內運行。
熱壓成型有時可以分為真空（kōng）成型，而壓縮成（chéng）型具有不同的加壓（yā）方法（fǎ）。壓（yā）縮成型主要涉及將塑料（liào）放入模具中以加熱和軟化它，然後施加壓力以形成它。用（yòng）於真（zhēn）空成型的壓力源可以是（shì）單側真（zhēn）空，或者除了一側上（shàng）的（de）真空（kōng）外，另一側還可（kě）以補充高壓。與（yǔ）其他加工方法相比，熱壓成型具有模具便宜，成品厚度均勻的優（yōu）點。其產（chǎn）品範圍（wéi）從早期的軍事地圖模型和飛機引擎蓋到冰箱門，汽車擋泥板和汽（qì）車底盤的襯裏。 ，軟水杯，銘牌，包裝材料和其他厚度均勻的產品。