雙偏心半球球閥替代（dài）閘閥（fá）和（hé）截止閥的可行性

球閥是近幾年來在中國發展速度快的閥門種類（lèi），除（chú）了（le）硬密封球閥外，雙偏心半球（qiú）球閥也（yě）得到了快速的發（fā）展。雙偏心半球球閥是在認真權（quán）衡球閥、蝶閥、閘閥等多種（zhǒng）閥門優缺點的前（qián）提下，引進德國半球閥產品而開發（fā）的國產化產品，鑒定結論指出：…在某些方麵的使用性能上更優於閘閥、截（jié）止（zhǐ）閥和球閥（fá）等同類產品，可以推廣應用於石（shí）油、化工、電力和冶金等行業（yè）…，雙偏心半（bàn）球球閥（fá）設計獨特、結構新穎，定貨範圍不斷擴大（dà），的確在不同場合替代了球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門，雙偏心半球球閥的（de）結（jié）構優勢具體有：

一、半球球閥結構上采用楔緊偏心原理。

閥體（tǐ）和閥芯回轉中心（即閥杆軸線）與閥（fá）芯的密封（fēng）球麵的幾何中心偏置一個徑向尺（chǐ）寸，還（hái）與閥座密封麵在閥體通道軸線（xiàn）上有個偏置尺寸，密封（fēng）副為金屬－金屬外力作用下接觸，閥門（mén）依靠兩個偏心實現自鎖關閉，偏心的合理選配使得自鎖（suǒ）角小（xiǎo）於摩擦角，自鎖角選（xuǎn）的太小關閉容（róng）易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力（lì）小，但關閉力矩迅猛增加，試（shì）驗台的反複（fù）試驗，確定兩個搭配合理的偏心量至（zhì）關（guān）重要，可靠的（de）自鎖（suǒ）性能確保其密封嚴緊。這是偏心半球閥（fá）的核心技術，從結構原理通過製造手（shǒu）段去實現佳密封而言，球（qiú）閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。

二（èr）、半球閥極易實現並長期保持零泄漏。

閥芯與閥座的密封是球麵線接觸，靠偏心實現自鎖，密封副在啟閉的全過（guò）程幾乎不接觸，隻在啟閉（bì）的瞬間，才會（huì）接觸並閘緊實（shí）現零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏（lòu）點。閥座上的結垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有強（qiáng）力清除結（jié）垢的能力。而閘閥的密封麵在啟閉的頻繁往複運動中，混流介質結垢沉（chén）澱於閥體（tǐ）下部空腔，截止閥（fá）完全依靠正壓力實現密封，閥座上的（de）結垢無清理能力，二（èr）者盤根（gēn）的經（jīng）常反複磨損容易（yì）造成閘閥、截止閥的內泄外漏。球閥（fá）密封是靠（kào）閥座（zuò）長期擠壓在球麵上，它較半球閥（fá）肯定磨損快，蝶閥密封是以橡膠為中介，它（tā）較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用後，閥座也會產生微量磨損，它可以通過調整繼續使用，閥杆和填料在啟閉（bì）過程中閥杆隻需旋（xuán）轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的（de）螺栓少許，即可（kě）實現盤根處無滲漏，而其他（tā）閥（fá）門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。

三（sān）、雙偏心半球球閥操作（zuò）極其輕便。

雙偏心半球球閥啟閉的整個過程，密封副幾乎全處於無阻尼空轉狀態，外（wài）力隻是在啟（qǐ）閉瞬（shùn）間脫離或（huò）壓緊，而閥杆隻需旋轉90°輕便又迅速，當然（rán）操（cāo）作輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座（zuò）的（de）抱緊力下運（yùn）轉，它較半球閥啟閉力矩大（dà），公稱（chēng）直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶（dié）閥的啟閉是要克服橡膠的變形（xíng）的來實現，力矩更（gèng）大。而（ér）閘閥、截止閥（fá）操作（zuò）時間長且費勁。

四、雙偏心半球閥使用壽命長。

密封副屬於雙金屬（shǔ），在母體上堆焊不同用途的合金，經特殊熱處理後，密封副的機械性（xìng）能和理化指標達佳狀（zhuàng）態，來滿足不同工況（kuàng）（強力磨損、衝刷迅速、腐蝕嚴重等介（jiè）質）中的需（xū）要，閥門的閥座硬度稍（shāo）低（dī）於閥芯，材質不同和熱處理工（gōng）藝各異，需要時密封副的硬度可達HRC53以上，還可耐560℃高溫。實踐證明，其抗腐蝕和抗咬合能力是不鏽鋼密封副的6倍，閥門啟閉上萬（wàn）次而不（bú）失效，延長了使用壽命。

五、雙偏心半（bàn）球球閥應用範圍廣。

側裝式偏心半球閥係列（liè）品種廣泛（fàn）使用於有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵（tiě）的煤粉噴吹和除塵、電力（lì）輸渣、製（zhì）粉輸煤係統、有害氣體（硫化（huà）氫、光氣等）及油品（重油、原油、渣油等）冶（yě）煉和輸送。半球閥之（zhī）所以應用範圍廣，主要是（shì）因為（wéi）密封副可以堆焊不同的合金，使之成為雙金屬，閥（fá）體、閥杆等主要零件采用所需材質，來滿足不同工況的需求。