追朔電磁閥的（de）發展史，到（dào）目前為止，國內外的電磁閥從原（yuán）理上分為三大類(即：直動式、分步同先導式（shì），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的（de）區別又分為六個分支小類(直動膜片結構（gòu）、分步重片結構、先導膜式結構、直動（dòng）活塞結（jié）構、分步直動活塞（sāi）結構、先（xiān）導（dǎo）活塞結構)。

直動式電磁閥

    原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電（diàn）時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥（fá）門關閉。
特點：在（zài）真（zhēn）空、負壓、零壓時（shí）能（néng）正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分布直動式電磁閥

    原（yuán）理：它是一種直動和先導式相結合的原理（lǐ），當入口（kǒu）與出口沒有壓差時，通電（diàn）後，電（diàn）磁（cí）力直接把（bǎ）先導小閥和主閥（fá）關閉件依次 向上提起（qǐ），閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電（diàn）磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把（bǎ）主閥（fá）向上推開（kāi）；斷電時，先導 閥利用彈簧（huáng）力或介質壓力推動關閉件，向下移（yí）動，使閥門關閉。
特點：在零壓（yā）差或真空、高壓（yā）時亦能可*動作（zuò），但功率較大，要求必須水平安裝。

先（xiān）導式電磁閥

    原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動（dòng）關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件（jiàn）周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動（dòng）關閉件向下（xià）移動，關閉閥門。
特（tè）點：流體壓力（lì）範圍上限較（jiào）高，可任（rèn）意安裝(需定（dìng）製)但必須滿足流體壓差條件 。

電磁閥（fá）的（de）安裝與維護

    安裝前仔細閱讀產品說明書，檢查產品是否符合使用要求，記（jì）住安裝要點，做好準備工作。校對銘牌所標參數與所 選用產品的參數是否一致，電源電（diàn）壓應滿足額定電壓電壓波動範圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。接管之前用 0.3MPa的壓力對管道衝洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，鏽垢等清除。注意介（jiè）質的潔淨度，如果介質內混有（yǒu）塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作， 管（guǎn）道（dào）中應裝過濾閥濾網≥60目。

    電磁閥不（bú）宜裝在管道低凹處，裝在（zài）容（róng）器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應（yīng）裝在容器底部（bù）稍（shāo）上位置。如果介質會起水錘現象，那麽應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防範措施。

    蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜，電磁（cí）閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥（fá）體上用“→”指出介質流動方向，安裝時要依照“→”指示的方向（xiàng）安裝但是本公司可能有時在（zài）真空管路或（huò）特殊情況下會有提議反裝除外（wài）。

    安裝姿勢（shì）：一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在（zài）水（shuǐ）平於地麵的管道，如果受（shòu）空間限製或工況要求必須按側立如樓房（fáng）下（xià）水（shuǐ）道似的管路或倒立安（ān）裝的，請 在選型訂貨時提出。有些（xiē）產品有特別規定，請按說明書安裝。接管時注（zhù）意，密封材料（liào）不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋應保持在有效長度內，並在端部半螺距 處用銼刀倒棱，自（zì）端部起2牙處開始纏繞密封帶，不（bú）然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥的內腔，而發生妨礙正常動作的事故。

    電磁閥安（ān）裝處應有一定的預留空間，以便日常保養與定期維修。安裝時用扳手或管（guǎn）鉗固定好（hǎo）閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在電磁線圈組件上而引起變形，使 電磁（cí）閥難以正常工作。在管道剛性不足，或有水錘現象的情（qíng）況下，請把閥前後接（jiē）管用支架固定好（hǎo）。在冰凍場所使用時，須用隔熱材料對管道（dào）加以保護或在管（guǎn）道上設置 加熱（rè）器。要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露。對（duì）線圈引出線的連（lián）接要核對，特別是（shì）三根引出線的場合。連（lián）接於電磁閥（fá）的電器元件，如繼電器、開 關和接觸器等。開閥時觸點不應振動，否則工作將不可靠，並影響其（qí）電磁閥壽命。電氣回路要接入相應的（de）保險線，作為電氣回路的保護。